成立于1993年的广东金协成铝业有限公司位于中国的铝型材生产基地 – 广东省南海市中心地带

大沥镇横岗工业区，优越的地理位置近邻广州白云机场和南海三山货运港，与香港、深圳毗邻，海陆

空交通都极为便利。投资约二亿四千多万元，配备现代化的厂房和先进的生产设备，自建厂以来，公

司就立足于现代化、科学化的企业管理模式，独立开发了符合企业自身特点的计算机管理系统，从产

品的设计开发，原材料投入直到后期产品的市场销售，全方位程序化控制，企业内部的工作效率得以

极佳的发挥；厂房占地面积50000平方米，包括熔铸车间、挤压车间、氧化车间、喷涂车间、包装车间

、成品仓、办公楼及其他的配套设施，同时拥有七台发电机组。熔铸车间装置两台13吨的燃油反射熔

炼炉及一套技术先进的水平热顶铸造系统，年铸棒产量可以达到25000吨。车间还装备了国外引进的先

进的均质炉，为挤压成型后的产品物理性能提供了绝对保证。德国制造的发射光谱仪作为生产铝棒之

质量检测仪器，以确保铝棒之合金份量符合国际标准。挤压车间拥有8条挤压生产线，挤压能力从

600吨 至 2000吨，可生产断切面直径从3mm至280mm的各种型材，年生产能力达到23000吨。挤压车间

配备了升降式高温滑出台，最大限度的保证了产品前期的表面质量，车间还配备了3台时效炉，能够处

理长达8米的T4、T5、T6硬度的铝型材。氧化车间引进韩国生产的具有国际先进水平的氧化着色、电泳

涂装生产线，采用全自动化的水平双互电解着色氧化生产工艺，年生产能力18000吨。可以生产银白色

、黑色、香槟色、等膜厚度8-30微米的氧化铝型材以及有色电泳铝材。尤其与韩国东成公司合作开发

成功的彩色电泳铝材，填补了国内该项技术的空白，由于成功开发了该技术，2004年初，企业的内部

标准被国家标准局所采用并正式成为有色金属行业的国家标准之一。喷涂车间装备德国最新技术、年

涂装能力6000吨的粉末涂装生产线，所用的粉末一律为国际知名品牌，工艺能力和质量水平居同行业

领先地位。